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普通冷庫制冷效果差原因

文章出處:   責任編輯:   發布時間:2021-04-09 13:48:44    點擊數:-   【

冷庫制冷效果差原因


1、制冷劑泄漏


【故障分析】系統中制冷劑泄漏后,制冷量不足,吸、排氣壓力低,膨脹閥

處能聽到比平時大得多的斷續的“吱吱”氣流聲。蒸發器不掛霜或掛較少量的

浮霜,若調大膨脹閥孔,吸氣壓力仍無大變化。停機后,系統內平衡壓力一

般低于相同環境溫度所對應的飽和壓力。


【排除方法】制冷劑泄漏后,不能急于向系統內充灌制冷劑,而應立即查找

滲漏點,經修復后再充灌制冷劑。




2、維修后充灌制冷劑過多


【故障分析】維修后的制冷系統中充灌的制冷劑量超過系統的容量,制冷劑

就會占去冷凝器一定的容積,減少散熱面積,使其制冷效率降低,出現吸、

排氣壓力普遍高于正常的壓力值,蒸發器結霜不實,庫內降溫慢。


【排除方法】按操作程序,須停機幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷

劑,此時也能將系統中的殘余空氣一并放出。




3、制冷系統內有空氣


【故障分析】空氣在制冷系統中會使制冷效率減低,突出的現象是吸、排氣

壓力升高(但排氣壓力還未超過額定值),壓縮機出口至冷凝器進口處溫度

明顯增高,由于系統內有空氣,排氣壓力、排氣溫度都升高。


【排除方法】可以在停機后幾分鐘后,連續幾次從高壓截止閥放出空氣,還

可以根據實際情況適當充灌一些制冷劑。 




4、壓縮機效率低


【故障分析】制冷壓縮機效率低是指在工況不變的情況下,實際排氣量下降

而導致制冷量響應地減少。這種現象多發生在經過長時間使用的壓縮機上,

其磨損大,各部件配合間隙大,氣閥密封性能下降而引起實際排氣量下降。


【排除方法】


⑴ 檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏,有則予以更換。


⑵ 檢查高、低壓排氣閥片是否關閉不嚴,有則予以更換。


⑶ 檢查活塞與汽缸的配合間隙,間隙過大則予以更換。




5、蒸發器表面結霜過厚


【故障分析】長期使用的冷庫蒸發器要定時化霜,如不化霜,蒸發器管路上

霜層越積越厚,當把整個管路包住成透明冰層時,將嚴重影響傳熱,致使庫

內溫度降不到要求的范圍內。 


【排除方法】停機化霜,打開庫門讓空氣流通,也可用風機等加速流通,減

少化霜時間。




6、蒸發器管路中有冷凍油


【故障分析】在制冷循環過程中,有些冷凍油殘留在蒸發器管路內,經過較

長時間的使用,蒸發器內殘留油較多時,會嚴重影響其傳熱效果,出現制冷

差的現象。


【排除方法】清除蒸發器內的冷凍機油。將蒸發器拆下來,進行吹洗后再烘

干。不易拆卸的,可從蒸發器進口用壓縮機打氣,然后用噴燈烘干。




7、制冷系統不暢通


【故障分析】由于制冷系統清洗不干凈,經若干時間使用后,污物逐漸淤積

在過濾器中,部分網孔被堵塞,致使制冷劑流量減少,影響制冷效果。系統

中膨脹閥、壓縮機吸氣口處的過濾網也有微堵的現象。


【排除方法】可將微堵部件拆下清洗、干燥后再裝上。




8、過濾器堵塞

【故障分析】干燥劑使用時間較長而成糊狀封住過濾器,或污物逐漸積于過

濾器內造成堵塞。

【排除方法】將過濾器拆下清洗、干燥,更換新的干燥劑,裝入系統中。




9、膨脹閥感溫包內制冷劑泄漏


【故障分析】膨脹閥感溫包內感溫劑泄漏后,膜片下面兩個作用力推動膜片

向上移,是閥孔關閉,系統中制冷劑無法通過導致不制冷,此時膨脹閥不結

霜,低壓呈真空,蒸發器內聽不到氣流聲 。


【排除方法】停機關閉截止閥,拆下膨脹閥查看過濾網是否堵塞,若無,可

用嘴吹膨脹閥進口,看是否通氣。也可目測或拆開檢查,損壞時予以更換。





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